Mașină de sudare cu fuziune

Zhejiang Huajin: Producătorii dvs. profesioniști de mașini de sudare!
 

Zhejiang Haujin Welding Machine Equipment Co., Ltd. a fost fondată în 2009, numită anterior ca Zhuji Huida Pipeline Technology Co. Ltd., care acoperă o suprafață de 20000 de metri pătrați și are 25000 de metri pătrați de toate tipurile de clădiri din fabrică. Este un serviciu al companiei de cercetare și dezvoltare, proiectare, producție și vânzări într -unul dintre întreprinderile de echipamente de sudare a conductelor din plastic.

productcate-960-640

01

Asigurarea calității

Realizăm strict în funcție de sistemul de calitate ISO9001 în întregul proces.

02

Echipa experimentată

A înființat un grup de echipe de servicii post-vânzare cu înaltă calificare, inclusiv ingineri cu experiență și tehnicieni seniori.

03

Un serviciu bun

De asemenea, inginerii noștri pot servi în străinătate și 2- garanție pentru orice mașină achiziționată de la noi. Mai mult, putem oferi instruire despre modul de utilizare și întreținere cu mașina.

04

Preț rezonabil

Oferim preț competitiv pentru a obține câștig-câștig.

 

 

productcate-960-640

Introducerea produsului

 

Mașina de sudare cu fuziune HDPE Butt este o mașină versatilă și mecanică, capabilă să fureze conducta și fitingurile cu o varietate de ratinguri de presiune. Potrivit pentru sudarea cu fundul conductelor de plastic și a accesoriilor din HDPE, PP și PVDF într -un șanț în Worksite sau Atelier. Constă din cadru de bază, tăietor de frezare, placă de încălzire, unitate hidraulică, suport.

productcate-960-640

Caracteristici ale produsului

 

Placă de încălzire acoperită cu PTFE detașabilă cu un sistem de control al temperaturii precisă ridicat.

Să fie confecționat din material ușor și de înaltă rezistență; Structura simplă, mică și delicată, ușor de utilizat.

Presiunea scăzută de pornire asigură calitatea de sudare fiabilă a conductelor mici. Poziția de sudare schimbătoare permite sudarea mai ușor a diverselor accesorii.

Contorul de presiune precis și rezistent la șocuri indică citiri mai clare.

 

 
Ce este Butt Welder
 

Suderul cu fundul se mai numește mașini de sudare curente sau mașini de sudare cu rezistență la fund. Rezistența dintre suprafețele de contact a două piese de lucru este utilizată pentru a trece instantaneu tensiune joasă și curent ridicat, ceea ce face ca suprafețele de contact ale două metale reciproce să se încălzească instantaneu până când se topesc și se fuzionează. Butt Welder oferă ușurință de utilizare cu construcția lor ușoară.

 

Beneficiile sudorului cu fundul
01/

Sudarea de înaltă precizie
Sudorii Butt adoptă tehnologie de control digital și au o precizie de control ridicat, ceea ce poate obține o sudare de înaltă precizie și pot satisface nevoile câmpurilor cu cerințe de calitate extrem de ridicate de sudare.

02/

O bună stabilitate
Sudorii cu fund au o stabilitate bună și nu sunt afectate de mediu și materiale. Poate efectua în mod stabil sudare de înaltă calitate și poate îmbunătăți eficiența de sudare și calitatea produsului.

03/

O gamă largă de aplicații
Sudorii cu fund sunt utilizate pe scară largă în aerospațială, fabricarea automobilelor, fabricarea componentelor electronice și alte câmpuri și pot răspunde nevoilor de sudare de înaltă precizie și de înaltă calitate în aceste domenii.

04/

Sustenabilitate crescută
Sudorul cu fundul este durabil și eficient. Cu o întreținere simplă și harnică, această mașină va fi un aliat formidabil pentru producția dvs. Modelul de bază al unui sudor cu fund este compact. Îți maximizează spațiul de podea.

 

 
Ce materiale poate sudor sudor?

Toate materialele metalice falsificate pot fi sudate cu un sudor flash. De exemplu, oțelul cu conținut scăzut de carbon, oțelul cu conținut ridicat de carbon, oțelul din aliaj, oțelul inoxidabil și alte metale neferoase și aliaje pot fi sudate cu un sudor. Suderul cu fundul poate fi, de asemenea, utilizat pentru sudarea cu fundul conductelor din plastic din PE, PP și PVDF.

 
Diferența dintre sudorul cu fundul și sudorul obișnuit

Butt Welder adoptă tehnologie de control digital, care are o precizie de control mai mare și poate obține un control precis al temperaturii, curentului și tensiunii în timpul procesului de sudare. Sudorii obișnuiți folosesc tehnologia de control analogică și au o precizie de control scăzută. Sudorul cu fundul are o stabilitate mai mare, nu este afectat de mediu și materiale și poate completa în mod stabil sudare de înaltă calitate. Sudorii obișnuiți sunt ușor afectați de materiale atunci când lucrează, iar calitatea sudării nu este la fel de bună ca cea a mașinilor de sudare cu fund.

 
Care este presiunea de lucru a unui sudor?

Sudosul cu fundul este utilizat pentru sudare 40-2800 mm diametre de țevi și fitinguri HDPE - PP - PVDF până la bara 4-32. Oferă o sudură continuă și simplă simplă, cu o funcționare minimă de configurare. Butt Welder oferă ușurință de utilizare cu construcția lor ușoară. Presiunea maximă de lucru a mașinilor este proiectată ca 150 de bare și sunt potrivite pentru funcționare la -10 C gradul ~ + 40 C Temperatura ambientală de grad.

 

 

 
 
Ce factori trebuie luați în considerare atunci când selectați un sudor?
01.

Materiale de sudare

Diferite materiale de sudare necesită sudori cu funduri diferite pentru sudare. De exemplu, oțelul de sudare necesită un sudor mai puternic cu fundul decât sudarea aluminiului. Prin urmare, atunci când alegeți un sudor cu fundul, trebuie să alegeți în funcție de materialele pe care le sudați.

02.

Grosime de sudare

Grosimea de sudură este, de asemenea, un factor de luat în considerare atunci când alegeți un sudor. Cantitatea de putere necesară trebuie determinată pe baza materialului care trebuie sudat și a grosimii acestuia.

03.

Frecvență și viteză

Frecvența sudurilor cu fund este, de asemenea, unul dintre factorii care îi afectează puterea. În general, cu cât frecvența este mai mare, cu atât este mai mare puterea. Viteza de sudare a sudorii cu fund se referă la lungimea de sudare care poate fi finalizată pe minut. Cerințele de viteză de sudură trebuie luate în considerare pe baza ocaziilor de utilizare specifice.

04.

Mediu de lucru

Mediul în care este utilizat sudorul Butt este, de asemenea, un factor care trebuie luat în considerare. Dacă aveți nevoie să utilizați un sudor cu fundul într -un mediu dur, trebuie să alegeți o putere mai mare și o sudor mai durabilă.

 

 
Cum să determinați puterea sudorului?

În general, un sudor de aproximativ 30 de amperi poate satisface majoritatea nevoilor zilnice. Dacă materialul care trebuie sudat este mai gros, este implicată o cantitate mai mare de putere. Majoritatea sudorii cu fund vor oferi un interval de grosime de sudare adecvat, care poate fi selectat în funcție de nevoile dvs. atunci când cumpărați.

 
Ce tipuri de îmbinări de sudare cu fund există pentru sudor?

Diferitele tipuri de articulații includ îmbinări unice V, dublu V, unice și dublă, unic și dublu și dublu și dublu J, îmbinări cu fundul pătrat și chiar combinații ale acestora. Cel mai simplu dintre acestea, în ceea ce privește alinierea, este sudura pătrată.

 
Material de sudor

Fabricat din aliaj de aluminiu, cupru și alte materiale metalice. Aliajul de aluminiu este ușor și are un efect bun de disipare a căldurii, dar puterea sa este relativ scăzută. Este adesea utilizat în carcasă și părți conductoare ale sudurilor mici cu fund. Cuprul are o conductivitate electrică bună și este utilizat în general pentru electrozi și conectori. Diferite tipuri de sudori cu fund folosesc diferite materiale metalice.

 

 

Pregătirea și procesul sudorului cu fundul
 
 

Pregătirea canelurii

Pregătirea Groove este primul pas în crearea unei sudură cu fund. Tipul de canelură pe care trebuie să -l pregătiți va depinde de tipul de articulație pe care îl creați. Tipurile obișnuite de canelură includ can-geove, ur-canitate, j-canove, fundul bevel, fundul pătrat și v-butt. Înainte de a începe sudarea, trebuie să curățați bine suprafețele pieselor metalice.

 
 
 

Configurare comună

Configurația îmbinării este modul în care cele două piese de metal sunt poziționate și aliniate înainte de sudare. Configurația îmbinării pe care o alegeți va depinde de tipul de metal pe care îl sudați, de grosimea metalului și de procesul de sudare pe care îl utilizați. Aceasta înseamnă că cele două bucăți de metal sunt aliniate într -o linie dreaptă, fără suprapunere sau decalaj între ele.

 
 
 

Parametri de sudare

Parametrii de sudură se referă la setările pe care le utilizați pe echipamentul dvs. de sudare pentru a crea o sudură de succes. Aceste setări includ tipul de proces de sudare, viteza de sudare, amperajul și tensiunea. Prin luarea timpului pentru a pregăti corect piesele metalice și pentru a seta parametrii corecți de sudare, puteți crea o sudură puternică și durabilă.

 

 

Cum poate fi utilizat eficient sudorul cu fundul?

 

 

Sudarea cu fundul este utilizată atunci când forajul direcțional, astfel încât să evite să se lipească, ceea ce face dificil. Un finisaj neted în afara țevii este necesar pentru a permite împingerea conductei aruncate fără a se bloca. De asemenea, această metodă nu are nevoie ca piesa metalică să fie sudată împreună prin faptul că trebuie să îndoaie totul și să consolideze structura care poate costa apoi mai mult decât să sudezi două piese metalice împreună prin această metodă. Această metodă se poate face prin apăsarea capetelor materialului împreună în timp ce un curent trece prin ele. Temperatura dintre materiale este ridicată, ceea ce înmoaie metalul într-o stare asemănătoare plasticului, pe care le face să se contopească împreună.

 

Aplicarea sudorului cu fundul
 

Industria de fabricație a mașinilor

Produsele din industria de fabricație a mașinilor au structuri complexe și necesită sudarea unei varietăți de materiale metalice. Sudorii cu fund pot finaliza aceste sarcini, asigurându -se că structura generală a utilajelor este solidă și prelungind durata de viață a utilajelor.

Industria de fabricație a conductelor

Produsele din industria de fabricație a conductelor au structuri complexe și necesită sudarea unei varietăți de materiale metalice. Sudorii cu fund pot finaliza aceste sarcini și se pot asigura că structura generală a conductei este puternică.

Industria aparatelor de uz casnic

Este cel mai utilizat pe scară largă în industria aparatelor gospodărești. Poate fi utilizat la fabricarea de aparate de uz casnic, cum ar fi televizoare, sudori și aparate de aer condiționat. Mașina de sudare cu fund poate completa sudarea diferitelor materiale metalice în aparatele electrice.

Industria de fabricație a automobilelor

În timpul procesului de fabricație a automobilelor, trebuie să fie sudată o varietate de materiale metalice, cum ar fi oțel, aluminiu, cupru, etc. Sudorii cu fundul pot finaliza aceste sarcini de sudare pentru a se asigura că structura generală a mașinii este fermă și îmbunătățește performanța și siguranța mașinii.

 

 

Componente ale sudorului cu fundul
Sudder -ul cu fundul este compus din cadru, șină de ghidare, placă de scaun stabilă și placă de mișcare, mecanism de alimentare, mecanism de prindere, fulcrum (scaun superior), transformator și sistem de control. Părțile sale cheie sunt raftul și șinele de ghidare, țesutul de alimentare și mecanismul de prindere.

 

Metoda de lucru a sudorului Butt
Tipul electric necesar pentru ca mașina să funcționeze este de 380 V. Cu toate acestea, această situație variază în funcție de dimensiunile mașinii. De fapt, există diferite modele de produse în conformitate cu zona și structura de utilizare. În acest context, împreună cu dimensiunile produsului, este posibil să îl evaluați peste 220 V, ceea ce este opțional. Cu toate acestea, în general, oferă un efect de lucru foarte satisfăcător în ceea ce privește performanța.

 

Sfaturi de întreținere pentru sudorul cu fundul
 
 
 

Lubrifiere

Lubrifierea corectă a instrumentelor dvs. poate ajuta la extinderea semnificativă a duratei de viață, contribuind la prevenirea corodării, a uzurii premature și a supraîncălzirii. Nu există nicio abordare cu dimensiuni unice atunci când vine vorba de lubrifierea instrumentelor dvs., așa că consultați ghidul de utilizator pentru fiecare sudor și echipament de pregătire pentru electrofuzie.

 
 

Calibrare

Calibrarea regulată a instrumentelor dvs. vă va asigura că alinierea lor este exactă, permițându -vă să întreprindeți proiecte cu cât mai multă precizie. Ghidul de utilizator pentru fiecare instrument ar trebui să contureze cât de des ar trebui să apară calibrarea și cum să întreprindeți calibrarea. Pe sudorii cu fund, aceasta include manometre de presiune, sângerare și echilibrare cilindri hidraulici.

 
 

Înlocuirea pieselor uzate

Un plan de întreținere a sculelor vă va ajuta să vă mențineți pe piese care ar putea fi înlocuite. Semnele că instrumentele dvs. ar putea fi înlocuite includ mânere libere, crăpate sau împletite, lame deformate sau contondente, coroziune și praf și uleiuri, carcasă crăpată și izolație sfărâmată sau fire expuse.

 
 

Curat regulat

Folosiți o cârpă curată sau o perie moale pentru a șterge ușor carcasa și suprafețele sudorului de fuziune termică. Evitați utilizarea substanțelor chimice caustice care pot deteriora aspectul și performanța mașinii.

 

 

Lucruri de remarcat atunci când utilizați sudor cu fundul
 

Înainte de funcționare, toate componentele mașinii de sudare trebuie inspectate: verificați dacă tija de presiune și alte părți mecanice sunt flexibile; Verificați dacă diferitele dispozitive de fixare sunt ferme; Verificați dacă alimentarea cu energie electrică și alimentarea cu apă sunt normale.


Operatorul ar trebui să instaleze mașina de sudare a fundului în interior și ar trebui să aibă o împământare fiabilă (sau o reglare zero). Când sunt instalate mai multe mașini de sudare cu fund, distanța dintre mașini ar trebui să fie de cel puțin 3 metri. Și, respectiv, conectați diferite surse de alimentare.


Materialele inflamabile în apropierea locului de lucru trebuie eliminate și echipamentele de combatere a incendiilor ar trebui să fie echipate. Operatorii trebuie să poarte pahare și mănuși de protecție, iar podeaua trebuie să fie căptușită cu plăci de lemn sau alte materiale de margine. Curentul de sudare trebuie să fie reglat și utilizat corect pentru a se potrivi cu secțiunea transversală a oțelului sudat. Este strict interzisă barelor de oțel de sudură care depășesc diametrul specificat.


Punctele de contact ale întrerupătorului trebuie să fie șterse frecvent cu șmirghel, iar electrozii trebuie depuși în mod regulat. Toate șuruburile din circuitul secundar trebuie strânse în mod regulat pentru a evita supraîncălzirea. Temperatura apei de răcire nu depășește 40 de grade, iar drenajul îndeplinește cerințele specificate.


Când suderea cu fundul, barele de oțel mai lungi ar trebui să fie așezate pe suporturi. Personalul care gestionează barele de oțel din voință ar trebui să fie atent pentru a preveni arsurile scântei. Când transportați, fiți conștienți de faptul că zona de sudare este fierbinte la mâinile voastre. Zona flash ar trebui blocată, iar altor persoane li se interzice să intre în timpul sudării.

 

Cum afectează grosimea materialului alegerea tipului de sudor?

 

 

Grosimea materialului unit poate avea un impact semnificativ asupra alegerii tipului de sudură. Pentru materiale mai subțiri, o sudură pătrată poate fi suficientă, în timp ce materialele mai groase pot necesita o sudură cu fundul teșant pentru a asigura o rezistență și durabilitate adecvate. Unghiul teiului va varia, de asemenea, în funcție de grosimea materialului și de puterea dorită a sudurii.

 

Mașină de sudare cu fuziune HDPE Butt - hidraulic sau manual?

 

 

Există două modalități de a suda țevi de topire fierbinte HDPE -- una este „hidraulică”, în acest fel, electricul necesar va fi transferat către încălzitor și tăietor de frezare cu ajutorul unității și la mașina principală de către hidraulic presiune. A doua cale este „manual”, în acest fel, operatorul trebuie să funcționeze manual mașina de sudare a fuziunii Butt pentru a muta cele două cleme mobile înainte și înapoi.

productcate-960-640
productcate-960-640

 

Aplicația produsului

 

 

Produsele sunt utilizate pe scară largă în alimentarea cu apă, gaze, drenaj, canalizare și alte serii de conducte, iar cu o calitate excelentă rentabilă și de încredere a câștigat lauda clienților.

 

productcate-960-650
productcate-960-650
productcate-960-650

 

Profilul Companiei

 

productcate-960-639

 

Fabrica noastră

A fost fondată în 2009, numită anterior ca Zhuji Huida Pipeline Technology Co. Ltd., care acoperă o suprafață de 20000 de metri pătrați și are 25000 de metri pătrați de tot felul de clădiri din fabrică, este un serviciu de cercetare și dezvoltare, proiectare, producție și vânzări în Una dintre întreprinderile de echipamente de sudare a conductelor de plastic.

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 

Certificat

 

 
Întrebări frecvente
 
 

Î: Care sunt tipurile de sudor?

R: Sudor cu fundul pe față, mașină de sudare cu fundul micro, sudor industrial cu fund, sudor portabil, sudor cu fundul cu pedale, sudor cu fundul, sudor HDPE Butt și sudor.

Î: Pentru ce se folosește sudorul cu fundul?

R: Sudosul cu fundul este utilizat pe scară largă pentru a suda oțel de carbon, aluminiu, cupru etc., fire, flanșe, conducte, cabluri, conductoare, conductă HDPE, transformator: în metalurgie, industrie auto, industrii de fabricație cu țeavă, etc.

Î: Care sunt avantajele sudorului cu fundul?

R: Rezistență ridicată, eficiență și fiabilitate • Viață funcțională mai lungă • Dimimensional precisă și oferă o productivitate ridicată • Capacitate și performanță ridicată • Ușor de utilizat, curat și întreținut.

Î: Procesul de sudare și principiul sudorului?

R: Sudor cu fundul este de fapt o mașină de sudare cu rezistență. Sudarea cu fundul rezistenței poate fi împărțită în pre-presare, încălzire, menținere, supărare și odihnă. Principiul de sudare este utilizarea căldurii de rezistență și o cantitate mare de energie de deformare plastică în zona de sudare în sine.

Î: Care sunt defecțiunile comune și metodele de prevenire ale sudorului?

R: Sudorii cu fundul se mai numește mașină de sudare curentă sau o mașină de sudare cu rezistență la rezistență. Folosind rezistența dintre suprafețele de contact ale celor două piese de lucru, o tensiune joasă și un curent mare sunt trecute instantaneu, astfel încât suprafețele de contact ale celor două metale butted să fie încălzite instantaneu pentru a se topi și a se sigura.

Î: Care sunt acțiunea preventivă pentru defectele sudorului?

R: Va trebui să eliminați impuritățile din metalul dvs. și să îl preîncălziți, după cum este necesar. În plus, utilizați designul articular adecvat pentru material și răciți în mod corespunzător zona sudată. Asigurați -vă că sudați suficiente zone secționale. Utilizați curentul de amperaj drept și viteza de sudare.

Î: Care sunt avantajele utilizării unei sudură cu fund peste alte tipuri de sudori cu fund?

R: Sudurile cu fund oferă mai multe avantaje față de alte tipuri de sudor. De obicei, sunt mai puternice și mai durabile decât sudurile de tură sau file și necesită mai puțin material pentru a crea. Sudurile cu fund oferă, de asemenea, un aspect neted și curat, ideal pentru aplicațiile în care estetica este importantă.

Î: Puteți explica procesul de sudor flash?

R: Flash Butt Butt este un tip de sudură cu rezistență care implică trecerea unui curent ridicat prin materialul care trebuie sudat, ceea ce face ca acesta să se încălzească și să se topească. Cele două bucăți de material sunt apoi presate împreună sub presiune, creând o sudură. Sudarea cu fundul flash este utilizată în mod obișnuit pentru unirea șinelor și a altor componente metalice mari.

Î: Care sunt caracteristicile unei sudură de înaltă calitate?

R: O sudură cu fund de înaltă calitate ar trebui să aibă un aspect neted și consistent, fără fisuri sau goluri vizibile. De asemenea, sudura ar trebui să fie suficient de puternică pentru a rezista la eforturi plasate pe ea fără a se rupe sau a se deforma. Pregătirea corectă a materialelor și a tehnicilor de sudare precise sunt esențiale pentru realizarea unei sudură de înaltă calitate.

Î: Care este diferența dintre sudarea cu fundul și alte tehnici de sudare?

R: Dacă suprafețele care urmează să fie unite sunt pe același plan, atunci este o sudură cu fund. Dacă suprafețele sunt perpendiculare (cu un unghi de 90 de grade), atunci sunt de obicei unite cu o sudură de file. Pregătirea de sudură nu este necesară pentru sudurile de file, ca în cazul unei îmbinări.

Î: Sudder -ul cu fundul este doar pentru metal?

R: Sudarea este un proces de fabricație prin care două sau mai multe părți sunt contopite împreună cu căldură, presiune sau ambele formând o îmbinare pe măsură ce piesele se răcesc. Sudarea este de obicei utilizată pe metale și termoplastice.

Î: Care sunt principalele componente ale unui sudor?

R: Cadrul deține toate părțile esențiale ale sudorului fundului. Cadrul este confecționat din placă de oțel de înaltă calitate după sudare și ameliorarea stresului și are o capacitate bună de rulare și rigiditate.

Î: Care sunt diferitele tipuri de îmbinări de sudor?

R: Sudorii cu fund sunt puse la capăt și conectate între ele cu grosimea metalului părinte. Există mai multe tipuri de sudură cu fund, inclusiv pătrat, unic V, dublu V, un singur tei, tei dublu, unic U, Double U, Single J și Double J.

Î: Care sunt diferitele tipuri de sudor?

R: Când doriți să conectați mai multe bucăți de metal împreună în utilaje, în special piese care sunt nepotrivite în formă și dimensiune, puteți utiliza un sudor cu fundul flash. De multe ori, diferitele dimensiuni ale metalelor sunt sudate împreună pot provoca pauze în procesul de sudare.

Î: Cât timp poate dura un sudor?

R: Un sudor cu fundul este un dispozitiv modern care este proiectat astfel încât să dureze mai mult, să funcționeze eficient și să arate fiabilitate. În afară de a fi confecționat din materiale de înaltă calitate, tratarea sa de suprafață îl face foarte rezistent la coroziune, uzură, lacrimă etc., crescând durata de viață.

Î: Cum afectează grosimea materialului alegerea tipului de sudor?

R: Grosimea materialului unit poate avea un impact semnificativ asupra alegerii tipului de sudură. Pentru materiale mai subțiri, o sudură pătrată poate fi suficientă, în timp ce materialele mai groase pot necesita o sudură cu fundul teșant pentru a asigura o rezistență și durabilitate adecvate.

Î: Cum să determinați puterea sudorului cu fundul?

R: În general, un sudor de aproximativ 30 de amperi poate satisface majoritatea nevoilor zilnice. Dacă materialul care trebuie sudat este mai gros, este implicată o cantitate mai mare de putere.

Î: Care este presiunea de lucru a unui sudor?

R: Oferă o sudură continuă, simplă, simplă, cu o funcționare minimă de configurare. Presiunea maximă de lucru a mașinilor este proiectată ca 150 de bare și sunt potrivite pentru funcționare la -10 C gradul ~ + 40 C temperatura ambientală de grad.

Î: Ce tipuri de materiale pot fi sudate folosind un sudor?

R: Sudorii cu fund sunt utilizate în mod obișnuit pentru a suda diverse metale, inclusiv oțel, aluminiu, cupru și titan, precum și anumite termoplastice și materiale compozite.

Î: Ce factori trebuie luați în considerare atunci când selectați un sudor?

R: Factorii de luat în considerare atunci când selectați un sudor de sudură includ tipul și grosimea materialelor care trebuie sudate, viteza și precizia de sudare dorită, sursele de energie disponibile și constrângerile bugetare.

Î: Cum pregătiți materiale pentru sudare cu fund?

R: Materialele pentru sudarea cu fundul trebuie curățate, debătut și aliniat corespunzător pentru a asigura o îmbinare de sudură puternică și consistentă.

Î: Sunteți companie comercială sau producător?

R: Suntem un cunoscut furnizor de soluții pentru sistemul de conducte din plastic din lume, cu o experiență profesională de 15 ani. Bine ați venit să ne vizitați și să ne investigați, veți găsi diferența cu ceilalți.

Î: Cât timp este timpul de livrare?

R: În general, este 3-5 zile dacă mașinile sunt în stoc. Dacă o mașină de montare a atelierului mare sau o mașină specială, va dura aproximativ 15 până la 25 de zile.

Î: Care este principala afacere din compania dvs.?

R: Principalele produse au o mașină de sudare cu fuziune cu fund, mașină de sudare cu electrofuzie ...

Î: Cât timp este timpul de livrare?

R: În general, este 6-7 zile dacă mărfurile sunt în stoc. Sau sunt 15-20 zile dacă mărfurile nu sunt în stoc, care depinde de cantitățile de comandă și pot fi negociate.

Î: Care este canalul de transport pe care îl alegeți?

R: Pe mare, calea ferată, expres sau aer, ar fi aranjat în conformitate cu cerințele dvs.

Î: De ce să ne alegem compania?

R: Avem echipamente avansate, tehnologie puternică și control strict al calității.

Î: Ce zici de serviciul dvs. după vânzare?

R: Dacă aveți probleme cu produsele sau întrebările pentru utilizare, vă rugăm să nu ezitați să contactați.

Î: Cât timp vă garantați produsele?

R: Garantăm 2 ani.

Î: După sudură, am putea așeza conductele îmbinate la sol pentru procesul de răcire?

R: Nu aveți voie să așezați conductele îmbinate pe pământ după sudarea fuziunii. Țeava îmbinată ar trebui să rămână în mașină cu/fără presiune (conform diferitelor norme de sudare) până când se termină timpul de răcire.

Î: Ne putem imprima sigla/site -ul/numele companiei pe produse?

R: Da, vă rugăm să sfătuiți dimensiunea și codul Pantone al logo -ului.

Î: Inspectați produsele finite?

R: Da, fiecare etapă a producției și a produselor finite va ieși inspecția de către departamentul QC înainte de expediere.

Î: Puteți proiecta și produce mașini speciale în funcție de cerințele clienților?

R: Da, avem o capacitate tehnică puternică, ne putem dezvolta în totalitate produse noi.

Î: Care sunt condițiile dvs. de plată?

A: 30% T/T în avans, sold înainte de expediere.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de sudură fuziune din China. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați o mașină de sudură de fuziune de înaltă calitate în stoc aici de la fabrica noastră. Pentru Pricelist, contactați -ne acum.

Ferăstrău de bandă eficient, Compania de sudare, Ferăstrău de bandă din punct de vedere al costurilor