Zhejiang Huajin Welding Machine Equipment Co., Ltd
Zhejiang Huajin Welding Machine Equipment Co., Ltd. a fost fondată în 2009, denumită anterior Zhuji Huida Pipeline Technology Co., Ltd., care acoperă o suprafață de 20000 de metri pătrați și are 25000 de metri pătrați de toate tipurile de clădiri de fabrică. un serviciu de cercetare și dezvoltare, proiectare, producție și vânzări într-una dintre întreprinderile de echipamente de sudare a țevilor din plastic.
De ce să ne alegeți
Asigurarea calității
Ne desfășurăm strict în conformitate cu sistemul de calitate ISO9001 în întregul proces. Ne asigurăm că produsele noastre îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate și performanță.
Servicii fantastice pentru clienți
Am înființat o echipă de service post-vânzare de înaltă calitate, cu ingineri experimentați, pentru a vă menține nevoile afacerii.
Echipa cu experienta
De asemenea, inginerii noștri pot servi în străinătate și garanție de 2-an pentru orice mașină achiziționată de la noi. În plus, putem oferi instruire despre utilizarea și întreținerea mașinii.
Pret rezonabil
Oferim preț competitiv pentru a obține câștig-câștig. Conceptul de cooperare orientată către client și de câștig-câștig face compania mai matură și mai puternică.
Cuplaj de electrofuziune GS110
Un fiting de cuplare de electrofuziune / fiting de cuplare HDPE este utilizat pentru a îmbina două lungimi de țeavă de polietilenă într-o linie dreaptă. Cu o gamă de dimensiuni de la 20 mm la 800 mm, fitingurile de cuplare prin electrofuziune sunt disponibile în SDR 11 (care se potrivește și SDR 13.6 și SDR 17). Cuplajele de electrofuziune SDR 11 sunt evaluate pentru apă PN16 și gaz de 1000 kPa, iar cuplele de electrofuziune SDR 17 sunt evaluate pentru apă PN10 și gaz PN6.
Furnizați o conexiune fără sudură care permite transportul apei, fluidelor, gazului și nămolului în sistemele de conducte HDPE existente, eliminând nevoia de fitinguri suplimentare sau sudură. Cotul nostru de electrofuziune unește două lungimi de țeavă de polietilenă la un unghi de 90 de grade.
Un teu egal de electrofuziune este utilizat pentru a împărți o țeavă HDPE în două orificii în unghi drept față de capătul țevii originale sau pentru a adăuga o ieșire la o țeavă PE. Teurile egale de electrofuziune sunt realizate cu un diametru de țeavă de dimensiuni egale la toate cele trei capete.
Teu reductor de electrofuziune
Un teu reducător de electrofuziune este folosit pentru a scoate o țeavă HDPE, pentru a adăuga o ieșire de dimensiuni mai mici la o țeavă PE. Teurile reductoare de electrofuziune sunt adesea folosite pentru a furniza apă sau gaz într-o zonă de la o conductă principală, deoarece au o absorbție mai mică (și, prin urmare, mai puțin debit) decât conducta originală.
Capacul de electrofuziune este un fel de fitinguri din plastic care pot fi conectate prin topire prin temperatura generată de curent. Un capac de electrofuziune este folosit pentru a acoperi capătul unei țevi HDPE. Cu o gamă de dimensiuni de la 20 mm la 315 mm, fitingurile pentru capace de electrofuziune sunt disponibile în SDR 11. Pentru conductele conectate prin capace de electrofuziune, zona depozitului de deșeuri trebuie să fie situată sub stratul de permafrost.
Flanșa de electrofuziune este utilizată pentru a conecta rețele compuse din diferite materiale sau special concepute pentru un singur material. Un capăt implantat cu bobine metalice care sunt plasate în jurul suprafeței interioare, adaptoarele de flanșă de electrofuziune sunt topite la conducta desemnată printr-o metodă de „sudare prin electrofuziune”.
Ce este cotul de electrofuziune
Un cot de electrofuziune este un tip de fiting utilizat în sistemele de instalații sanitare și de conducte pentru a schimba direcția curselor de conducte. Este proiectat cu o secțiune curbată care permite conectarea țevilor la un unghi, de obicei 45 sau 90 de grade. Acest proces implică utilizarea de echipamente specializate pentru a aplica energie electrică controlată bobinelor de sârmă de electrofuziune, topind materialul din jur și creând o îmbinare puternică, fără scurgeri.
Avantajele cotului de electrofuziune
Coturile de electrofuziune oferă o rezistență excepțională a articulațiilor, capabile să reziste la aplicații de înaltă presiune fără a compromite integritatea. Conexiunea fuzionată distribuie stresul uniform pe îmbinare, minimizând riscul de defecțiuni sau rupturi, chiar și în medii solicitante.
Cotul de electrofuziune este inerent rezistent la coroziune, ceea ce le face o alegere ideala pentru instalatii in conditii de sol agresive sau medii corozive. Fuziunea fără sudură furnizată de coturile de electrofuziune sporește și mai mult această rezistență, asigurând performanță și durabilitate pe termen lung.
Eficiența coturilor de electrofuziune se traduce prin economii semnificative de timp și costuri în timpul instalării. Fără a fi nevoie de echipamente suplimentare sau proceduri complexe, coturile de electrofuziune permit asamblarea rapidă a sistemelor de conducte, reducând costurile cu forța de muncă și termenele de proiectare.
Electrofusion are o etanșare fără scurgeri care rămâne robustă pe toată durata de viață a sistemului de conducte. Prin eliminarea potențialelor puncte de scurgere, coturile de electrofuziune contribuie la fiabilitatea generală a sistemului și reduc nevoia de întreținere și reparații.
Ce dimensiuni de țevi pot fi conectate folosind un cot de electrofuziune?
Potrivit de obicei pentru țevi cu diametre cuprinse între 20 mm și 630 mm. Aceste coturi sunt proiectate pentru a fi utilizate cu țevi de dimensiuni standard și pot fi adaptate nevoilor diferitelor sisteme de țevi, cum ar fi alimentarea cu apă, gaz, transport industrial etc. Coturile de electrofuziune sunt ideale pentru utilizare pe toate dimensiunile și tipurile de țevi.
La ce temperatură sunt topite coturile de electrofuziune?
Coturile de electrofuziune pot fi topite la temperaturi ambientale cuprinse între 0 grade (+32 grade F) și +45 grade (+115 grade F). Dacă condițiile de la locul de muncă sunt astfel încât temperatura conductei și fitingului este sub acest interval, instalatorul trebuie să folosească un cort și un încălzitor pentru a încălzi conducta și fitingul de electrofuziune în intervalul de temperatură permis. O atenție deosebită trebuie acordată pentru a asigura un nivel de temperatură echilibrat atât pentru țevi, cât și pentru fitinguri înainte de montare și operare prin fuziune.
Care este zona de fuziune a cotului de electrofuziune?
Zona de fuziune a unui cot de electrofuziune se referă la zona în care are loc procesul de electrofuziune și leagă cotul de electrofuziune de conductă. Această zonă a fost proiectată cu atenție pentru a se asigura că cotul de electrofuziune este puternic și fiabil. Dimensiunea zonei de fuziune poate varia în funcție de factori precum dimensiunea țevii, grosimea materialului și parametrii de fuziune.
Care este presiunea nominală a cotului de electrofuziune?
Coturile de electrofuziune sunt proiectate pentru a îndeplini valori nominale specifice de presiune bazate pe standardele din industrie și cerințele de reglementare. Presiunea nominală a cuplajului este determinată de factori precum proprietățile materialelor, parametrii de proiectare și procesele de fabricație. Evaluările obișnuite de presiune pentru coturile de electrofuziune includ PN10, PN16, PN20, PN25 și DN32, printre altele.
Configurația finală a cotului de electrofuziune
Coturile de electrofuziune au în mod obișnuit o configurație de capăt standardizată pentru a facilita procesul de fuziune și pentru a asigura compatibilitatea cu echipamentele de sudare prin electrofuziune. Configurațiile comune ale capetelor includ capete simple sau capete zimtate, care ajută la îmbunătățirea procesului de fuziune și la crearea unei legături sigure între cotul de electrofuziune și țevi.
Material cot de electrofuziune
Este construit din materiale de înaltă calitate, asigurând rezistență și durabilitate. Conceput pentru a facilita schimbările de direcție în cadrul unui sistem de țevi, acest fiting oferă o conexiune fără sudură și sigură pentru țevi de aceeași dimensiune. Cotul de electrofuziune oferă o rezistență excelentă la coroziune și are o toleranță ridicată la variațiile de presiune și temperatură.
Diferența dintre cotul de electrofuziune și cotul de topire la cald
Cotul de electrofuziune necesită o sursă de alimentare stabilă, iar tensiunea de lucru trebuie ajustată. În același timp, trebuie acordată atenție aplicabilității materialului țevii pentru a evita deformarea țevii sau cocsificarea. Coturile de topire la cald necesită atenție la timpul de încălzire, temperatura de încălzire și poziția de încălzire. În același timp, trebuie acordată atenție selecției și fermității materialelor țevilor și este necesară o monitorizare strictă a calității.
Cum să faceți față dificultății de a intra în cotul de electrofuziune
Dacă întâlniți un cot de electrofuziune cu o admisie prea mică, puteți lua în considerare utilizarea unei conducte de încălzire. Conducta de încălzire este un instrument care poate încălzi interiorul conductei. Când este utilizată, conducta de încălzire este introdusă în țeavă și încălzită pentru o perioadă de timp pentru a face țeava mai moale și mai ușor de trecut prin cot. În acest fel, putem trece cu ușurință prin cotul de electrofuziune și putem finaliza procesul de conectare a conductei.
Aplicarea cotului de electrofuziune
Sisteme de irigare
În sistemele de irigare agricole, coturile de electrofuziune sunt utilizate pentru a naviga prin conducte în jurul câmpurilor, culturilor și obstacolelor, permițând distribuirea controlată și eficientă a apei în scopuri de irigare și cultivare a culturilor.
01
Sisteme de conducte industriale
Coturile de electrofuziune sunt componente integrante ale sistemelor de conducte industriale, unde sunt utilizate pentru a naviga conductele în jurul echipamentelor, structurilor și obstacolelor din fabrici, fabrici de producție și unități de procesare.
02
Alimentare cu apă municipală
Sistemele municipale de alimentare cu apă utilizează coturi de electrofuziune pentru a se adapta la schimbările de direcție și înălțime ale conductelor, asigurând fluxul eficient și neîntrerupt de apă potabilă către comunități, zone rezidențiale și facilități publice.
03
Stații de tratare a apelor uzate
Coturile de electrofuziune sunt folosite în stațiile de tratare a apelor uzate pentru a crea coturi și coturi în rețelele de conducte, facilitând transportul apelor uzate și uzate de la punctele de colectare la instalațiile de tratare pentru procesare și eliminare.
04
Componentele cotului de electrofuziune
Cotul de electrofuziune constă de obicei dintr-un corp de țeavă, o îmbinare și o bobină de încălzire. Bobina de încălzire este folosită pentru încălzirea îmbinării pentru a o topi, iar apoi legătura se realizează prin împingere sau rotire.
Procesul de electrofuziune cot
Coturile de electrofuziune necesită lucrări de pre-procesare, cum ar fi forfecarea și topirea la cald a țevilor, precum și procese de încălzire și formare prin îndoire. Întregul proces de procesare necesită operații multiple și necesită un control precis al factorilor precum mediul de procesare, temperatura și tensiunea.
Cauzele scurgerilor de apă în coturile de electrofuziune
Nu etanș etanș
Etanșarea laxă a cotului de electrofuziune este una dintre principalele cauze ale scurgerilor de apă. Datorită temperaturii ridicate a firului condensatorului, este necesară o interfață de înaltă densitate pentru a se asigura că apa și gazul nu se scurg. Dacă densitatea interfeței nu este suficientă, va face ca fluxul extern de apă să intre în cotul de fuziune, provocând scurgeri de apă.
Instalare necorespunzătoare
Scurgerile de apă în coturile de electrofuziune pot apărea din cauza tehnicilor de instalare necorespunzătoare, cum ar fi pregătirea inadecvată a suprafeței, alinierea incorectă a conductelor, presiunea sau timpul de topire insuficiente.
Presiunea apei este prea mare
Presiunea excesivă a apei este, de asemenea, o cauză a scurgerilor în coturile de electrofuziune. Presiunea excesivă a apei va determina creșterea temperaturii interfeței cotului de electrofuziune, reducând astfel densitatea interfeței firului condensatorului, iar apa va intra în cotul de electrofuziune.
Factorii de mediu
Expunerea la temperaturi extreme, radiații ultraviolete și, în timp, proprietățile materialelor fitingurilor de electrofuziune se pot degrada, crescând astfel scurgerile prin deteriorare, fisurare sau fragilitate.
Cum să judeci dacă electrofuziunea cotului de electrofuziune este deteriorată
Verificați aspectul electrofuziunii:Verificați aspectul electrofuziunii pentru deformare, crăpare, cădere etc. Dacă există anomalii, înseamnă că electrofuziunea a fost deteriorată și trebuie înlocuită.
Măsurați rezistența:Utilizați un contor de rezistență pentru a măsura rezistența electrofuziunii. Dacă valoarea rezistenței este semnificativ diferită de valoarea standard, înseamnă că electrofuziunea este deteriorată. Contoarele de rezistență utilizate în mod obișnuit includ tipuri cu două și patru fire. Tipul cu patru fire are o precizie mai mare de măsurare.
Verificați piesa suflată prin electrofuziune:Partea de electrofuziune a electrofuziunii este locul în care curge curentul și este, de asemenea, locul în care electrofuziunea este ușor deteriorată. Dacă descoperiți arsuri, umflături sau crăpături, înseamnă că electrofuziunea a fost deteriorată. În acest moment, electrofuziunea trebuie înlocuită la timp, altfel va afecta funcționarea normală a echipamentului.
Certificari
Fabrica noastră
A fost fondată în 2009, numită anterior Zhuji Huida Pipeline Technology Co. Ltd., care acoperă o suprafață de 20000 de metri pătrați și are 25000 de metri pătrați de toate tipurile de clădiri de fabrică. Este un serviciu de cercetare și dezvoltare, proiectare, producție și vânzări în una dintre întreprinderile de echipamente de sudare a țevilor din plastic.
FAQ
Tag-uri populare: cot de electrofuziune, China producători de cot de electrofuziune, furnizori, fabrică, Fitinguri echilibrate de electrofuzie, Fitinguri de electrofuzie compatibile, Fitinguri HDPE pentru bere, Fitinguri incompatibile de electrofuzie, Fitinguri de electrofuzie cu diametrul mediu, Fitinguri de electrofuzie non-ribbed
