Avantajele sudorului cap la cap

Sudorii cap la cap sunt cunoscuți și sub denumirea de sudori curenti sau sudori de contact cu rezistență. Rezistența dintre suprafețele de contact ale celor două piese de prelucrat este utilizată pentru a trece instantaneu prin tensiunea joasă și curentul ridicat, astfel încât suprafețele de contact ale celor două metale interconectate să fie încălzite pentru a se topi și a fuziona.
1. Economie de energie. Mașina de sudură cap la cap cu fulger pentru radiator folosește două transformatoare de rezistență la lipire de 125KVA ca sursă de alimentare, compresie pneumatică, forjare superioară, fără stație hidraulică. Aparatul de sudură UN-250AB poate economisi 78℅ în comparație cu alte aparate de sudură folosind două transformatoare de sudură AC monofazate de 315KVA și două stații hidraulice de 18KVA.
2, cerințe scăzute pentru rețeaua electrică. Este nevoie de doar 250KVA de energie electrică.
3, precizie mare de sudare. Controlerul logic programabil PLC și motorul pas cu pas importat sunt utilizate pentru a controla procesul de clipire, care poate seta cu precizie cantitatea și viteza de ardere; Curentul de sudare este controlat de un controler de rezistență la lipire de la microcomputer. După sudare, eroarea distanței centrale a capului poate fi controlată în ±0.2mm, ceea ce este convenabil pentru sudarea ulterioară.
4, funcție de centrare automată. Asigurați-vă că distanța dintre cele două capete ale șirului de țeavă și capetele celor două piese este constantă înainte de sudare, astfel încât să asigurați aceeași cantitate de ardere la ambele capete.
5, eficiență ridicată de sudare. Deoarece piesa de prelucrat este presată de cilindrul cu forță dublă, viteza sa de reacție este semnificativ mai rapidă decât cilindrul hidraulic.
6. Serviciu convenabil de operare și întreținere. Deoarece nu există o stație hidraulică, pilotul de reglare al produsului, punctul de eroare este mai mic, nu vor exista scurgeri de ulei și alte fenomene.